(05/05/2012, Saat: 23:29)totan35 Adlı Kullanıcıdan Alıntı: bizim derby de surec bence boyle degil.
olsa daha keskin olurdu.

(08/07/2016, Saat: 15:40)msakalli Adlı Kullanıcıdan Alıntı: Üretimde ne kadar çok aşama varmış. Güzel bir bilgilendirme olmuş, teşekkürler.
3 aşağı 5 yukarı tüm markaların üretim yöntemleri benzer olsa gerek ama sonuçta markalar arasında önemli ölçüde farklar olabiliyor. Acaba kalitede en çok fark yaratan aşamalar hangileri? Keskinlik için doğal olarak ilk aklıma gelen bileme işlemidir tabi ki ama konforu bu kadar çok etkileyen hususlar ne olabilir?

(09/07/2016, Saat: 01:15)rocnel Adlı Kullanıcıdan Alıntı: Merhabalar, en belirgin birinci faktör 'ısıl işlem' aşamasıdır. Herkes nasıl kola yapamıyorsa ısıl işlemi de her fabrika tam kıvamında yapamayabiliyor. Ciddi deneyim kıdem teknoloji gerektiriyor. Çeliğin sertliği ve dayanımı burda ortaya çıkıyor.

İkinci önemli aşama ise bileme işlemidir. Bileme tek seferde yapılmayıp aşamalı olarak yapılıyorsa kalite artıyor. Bileme taşlarının kalitesi ve kullanım ömrü çok önemlidir. Taşlar sürekli aynı bileme oranını yakalayamaz belirli aralıklarla düzeltilmesi gerekiyor. Taşların yüzey kalitelerini ölçen cihazlar var. Bunlar yapılmadığı zaman kalite düşüyor. ( Taş harici farklı bileme ekipmanlarıda bulunmaktadır. ) Taşlara jiletleti otomatik olarak ileten mekanizmalarda önemlidir.

Fabrikaya giren çeliğin istenilen standartı karşılaması çok önemlidir. Örneğin 304 kalitede olup aynı standardı taşımayan çelikler bulunmaktadır. Isıl işlemde de hata verdirir bu husus.

Kaplama çok önemlidir, kaplama istasyonlarının standartları koruması ve kaliteli ham madde içermesi gerekmektedir.

Deneyimli işçi çalıştırmak gereklidir. Sürekli işçi değiştitildiğinde aynı süreci anlayıp kalite standartlarını yakalaması düşüktür.

İyi işleyen otomasyon/konveyör gibi sistemleri olmalıdır.

Bunları yıllar önce jilet fabrikasında çalışan bir arkadaştan öğrenmiştim, çok şey anlattı ama aklımda kalanlar bunlar. Bu konuda daha çok bilgi istenirse bu arkadaşa sorabilirim.

Saygılar

(09/07/2016, Saat: 01:15)rocnel Adlı Kullanıcıdan Alıntı: Merhabalar, en belirgin birinci faktör 'ısıl işlem' aşamasıdır. Herkes nasıl kola yapamıyorsa ısıl işlemi de her fabrika tam kıvamında yapamayabiliyor. Ciddi deneyim kıdem teknoloji gerektiriyor. Çeliğin sertliği ve dayanımı burda ortaya çıkıyor.

İkinci önemli aşama ise bileme işlemidir. Bileme tek seferde yapılmayıp aşamalı olarak yapılıyorsa kalite artıyor. Bileme taşlarının kalitesi ve kullanım ömrü çok önemlidir. Taşlar sürekli aynı bileme oranını yakalayamaz belirli aralıklarla düzeltilmesi gerekiyor. Taşların yüzey kalitelerini ölçen cihazlar var. Bunlar yapılmadığı zaman kalite düşüyor. ( Taş harici farklı bileme ekipmanlarıda bulunmaktadır. ) Taşlara jiletleti otomatik olarak ileten mekanizmalarda önemlidir.

Fabrikaya giren çeliğin istenilen standartı karşılaması çok önemlidir. Örneğin 304 kalitede olup aynı standardı taşımayan çelikler bulunmaktadır. Isıl işlemde de hata verdirir bu husus.

Kaplama çok önemlidir, kaplama istasyonlarının standartları koruması ve kaliteli ham madde içermesi gerekmektedir.

Deneyimli işçi çalıştırmak gereklidir. Sürekli işçi değiştitildiğinde aynı süreci anlayıp kalite standartlarını yakalaması düşüktür.

İyi işleyen otomasyon/konveyör gibi sistemleri olmalıdır.

Bunları yıllar önce jilet fabrikasında çalışan bir arkadaştan öğrenmiştim, çok şey anlattı ama aklımda kalanlar bunlar. Bu konuda daha çok bilgi istenirse bu arkadaşa sorabilirim.

Saygılar

(09/07/2016, Saat: 16:35)msakalli Adlı Kullanıcıdan Alıntı: @rocnel - Murat Bey,

Belki daha önce sorulmuştur ama merak ettim. Siz hiç jilet üretmeyi düşündünüz mü? Jilet üretimi geleneksel tıraşın diğer ekipmanlarına (örneğin DE/SE alet, sabun) göre daha mı zor? Daha kapsamlı bir teşkilatlanma mı gerektiriyor? (Önceki yazdıklarınızdan bu sonucu çıkarıyorum) Yoksa üretim sonrası mı (reklam, tanıtım, pazarlama, satış vs.) problem? Eminim ki siz bu işi de yapabilir ve kaliteli bir ürün ortaya çıkarabilirsiniz.